Как проехать к нам?

карта в Google Maps

Гнуття листового металу в Центрі "Gromov"

Гнуття металу - процес надання листовій заготовці потрібної форми шляхом вигину металу, при якому з плоскої розгортки (вирізаної заготівки) створюється об'ємна деталь, готова до подальшого використання в проектованій конструкції.

Гнуття металу є однією з найвідповідальніших операцій в технології обробки деталей, оскільки цьому процесу передує первинна обробка - лазерне різання, слюсарні роботи. Якість гнуття в Центрі лазерного різання "Gromov" є бездоганним і відповідає найвищим європейським стандартам.

Устаткування і кваліфікація персоналу ЦЛР "Gromov" дозволяють виконувати роботи будь-якої складності при дотриманні високої точності. Гнуття металу здійснюється на багатофункціональному згинальному комплексі з ЧПУ Trumabend V130, що дозволяє виконувати складні згинання з найменшими витратами часу.

Найважливішу роль відіграє застосування програмного забезпечення фірми Trumpf, що узгоджується з усіма етапами обробки металу та дозволяє уникати додаткових конвертацій і правок.
Правильність виконання операцій з гнуття металу забезпечує 3d-визуализация на моніторі верстата.

Устаткування оснащене автоматичним підйомним механізмом, що дозволяє зробити гнуття деталей великих габаритних розмірів. Верстат має шестиосьові задні упори, що дозволяють виготовляти тривимірні деталі, - 3d-гнуття, вальцювання, плющення. Згинальний комплекс з 10-ма керованими осями здатний безпомилково виконати навіть скульптуру.

лазерная резка металла на немецком станке Trumpf

Для виконання різноманітних замовлень разом із застосуванням високотехнологічного згинального комплексу ми використовуємо максимально широкий асортимент інструментів для гнуття металу - матриці і пуансони. Матриці - шириною струмка від 30 до 80 мм, пуансони - радіусом від 6 до 120 мм. За необхідності застосування нестандартного інструменту ми в змозі швидко виготовити його самостійно на верстаті лазерного різання.

Завершує процес гнуття металу контроль якості зігнутої продукції. Для правильного вибору радіусу згинання і довжини укорочення при проектуванні розгортки деталі пропонуємо використати наступну таблицю підбору зусиль і інструменту.

Параметры гнуття металлу:

f 4 6 7 8 10 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 V
2,9 4,3 5 5,7 7,1 8,5 9,9 11,4 12,8 14,2 17,7 22,7 28,3 35,4 44,6 56,6 70,8 88,4 113,2 b
0,7 1 1,1 1,3 1,6 1,9 2,2 2,5 2,9 3,2 4 5 6,3 7,9 9,9 12,5 15,7 19,6 25 r1
0,5 42 25                                   F
0,75 111 63 52 44 33 26                            
1   125 101 84 63 50 41 35                        
1,25   215 172 143 105 83 68 58 50 44                    
1,5   338 269 221 162 127 103 87 75 66                    
2         324 250 202 169 144 126 95                  
2,5           430 344 286 243 211 158 115                
3               443 375 324 240 174 132              
4                   648 472 338 525 190 143          
5                       571 422 315 235 176        
6                       886 648 480 355 263        
8                           945 689 504 380 289 216  
10                               844 630 475 352  
12                                 959 717 527  
15 все данные в кН/м                           870  

Обладнання для гнуття листового металу

  • Товщина металу
    від 0,1 до 12 мм
  • Тип металу
    Будь-який
  • Максимальна довжина згинання
    3000мм
  • Висота ходу балки
    500мм
  • Кількість положень матриці
    2
  • Допоміжне підйомне приладдя, од
    1
  • Кількість осей задніх упорів, що керуються ЧПУ
    6
  • Цифровий датчик градуса згибання, шод
    2
Фото обладнання та інструменту

Згибальний інструмент
(Пуансони, матриці)

Пуансон OW201/K

R=3.2mm, R=1mm, R=10mm

Основний пуансон для гнуття металу. Максимальне зусилля 80 тон/метр

Пуансон OW200/S ("козяча нога")

R=1mm

Пуансон, щодозволяє виготовляти швелер, в якому борт вдвічі вище, ніж відстань між бортами. Максимальне зусилля – 40 тон/метр

пуансон OW200/S

Адаптер

H=100mm

Використовується для збільшення висоти пуансону. Один із видів застосування – виготовлення замкнутих коробів

адаптер высота 100мм

Пуансон для плющения

R=0.6mm, H=170mm

Можна згибати до 30° с подальшим плющенням

Сенсорний датчик

Сенсорний датчик дозволяє отримати потрібний кут згинання з першого і забезпечє ідеальну повторюваність деталей

сенсорный датчик сгиба

Матриці

Використовуємо однострумкові матриці зі струмком від 8 до 80 мм. Кут від 30° до 84°

 

 

Магнітний регульований боковий упор

30-90°
  • діапазон кута 60°
  • використовується як упор зліва та справа
  • фіксація магнітом на фронтальному боці матриці
  • можливість встановлення на будь-якій матриці довжиною від 415 мм;

Гнуття полірованих виробів

Для гнуття полірованих виробів використовуємо спеціальну захисну плівку, що дозволяє здійснити гнуття без пошкодження поверхні деталей

 

 

ГНУТТЯ ДЕТАЛЕЙ БЕЗ СЛІДІВ В ЦЕНТРІ ЛАЗЕРНОГО РІЗАННЯ "GROMOV"

 Однією з найбільш важливих технологічних операцій під час виготовлення металовиробів є гнуття листового металу з використанням згинального устаткування. Як правило, після гнуття металу на його поверхнях залишаються сліди (подряпини) від робочих елементів згинального пресу – матриць і пуансонів.

На жаль, під час звичайного гнуття неможливо уникнути таких побічних ефектів, як:

  • подряпані поверхні виробів;
  • деформація отворів, що потрапили в зону гнуття;
  • розтягнуті (скручені) краї виробу у разі, якщо під час гнуттябули кромки деталі не перпендикулярними згинальному інструменту;
  • не завжди висока точність вигинів.

А як же бути, якщо вимоги замовника, що висуваються до виробу, передбачають високу точність вигинів і виключають наявність слідів від гнуття?

 

ЯК ВИКОНАТИ ГНУТТЯ ДЕТАЛЕЙ БЕЗ СЛІДІВ

Існує декілька технологічних рішень, що дозволяють забезпечити гнуття металевих виробів без слідів (подряпин) від матриць. Зокрема, це гнуття з використанням:

  • спеціальної плівки і стандартних матриць;
  • вставок з полімеру на стандартні матриці;
  • матриць rotabend зі вставками, що обертаються;
  • матриць з поліуретановими вставками – для гнуття радіусів.

Розглянемо детальніше вищеперелічені способи гнуття.

Гнуття з використанням плівки передбачає установку захисної плівки на усю робочу поверхню стандартних матриць за допомогою спеціальних утримувачів. Цей спосіб є найбільш дешевим, проте він показує чудові результати. А саме:

  • запобігає слідам гнуття;
  • є оптимальним для гнуття виробів з алюмінію, нержавіючої сталі, фарбованого металу;
  • не вимагає подальшого доопрацювання деталей;
  • є досить простим в застосуванні;
  • може використовуватися на будь-яких стандартних матрицях.

Гнуття з використанням вставок з полімеру допускає застосування спеціальних композитних вставок на стандартних матрицях. Технологічно є дорожчим способом гнуття, оскільки під кожну матрицю має бути підібрана окрема вставка. В той же час, основна перевага такого виду гнуття – це висока точність вигинів і, звичайно ж, відсутність подряпин на поверхнях металу.

Найбільш дорогим, але в той же час найбільш технологічним і якісним процесом гнуття є гнуття з використанням матриць rotabend зі вставками (TRUMPF, UKB, WILA), що обертаються, в основі струмка матриці. Такі матриці мають дві підпружинені рухливі півсфери, встановлені зверху тіла матриці. Під час гнуття лист металу ставлять на плоску поверхню півсфер, потім, при опусканні пуансона, півсфери провертаються, повторюючи рухи заготовки. Рухливі півсфери матриць таким чином підтримують лист на великій площі зіткнення, на відміну від звичайних V-матриць, коли виріб в процесі гнуття стикається з двома точками на краях плеча матриці. Основною перевагою цього способу гнуття без подряпин є можливість отримати мінімальну полицю листа, а також відсутність деформацій при гнутті перфорованого листа металу.

У разі, коли необхідно зробити гнуття деталі з певним радіусом, найбільш ефективним методом є застосування матриць з поліуретановими вставками. Ця технологія дозволяє отримати радіус гнуття металу з дотриманням будь-яких показників радіусу або кута.

Як ми бачимо, кожен з вказаних методів має свої переваги, але об'єднує їх основний показник – відсутність слідів гнуття (подряпин) на виробах.

ТОВ "Громов" виконує гнуття листового металу без слідів від матриць (без подряпин).

Вартість гнуття листового металу

Вартість гнуття листового металу обчислюється індивідуально, виходячи від складності деталей, товщини металу, кількості повторюваних виробів та обсягу замовлення

Приклади наших робіт за послугою "Гнуття металу"

Адреса

вул. Будівельників 14/3
м. Миколаїв, Україна

Центр лазерного різання 
GROMOV

nikgromov@ukr.net
+38 (067) 579-15-74

Часи роботи

Пн – Пт 09:00 – 18:00 
Субота/Неділя - вихідні