Гнуття металу – процес надання листовій заготовці потрібної форми шляхом вигину металу, при якому з плоскої розгортки (вирізаної заготівки) створюється об’ємна деталь, готова до подальшого використання в проектованій конструкції.
Гнуття металу є однією з найвідповідальніших операцій в технології обробки деталей, оскільки цьому процесу передує первинна обробка – лазерне різання, слюсарні роботи. Якість гнуття в Центрі лазерного різання “Gromov” є бездоганним і відповідає найвищим європейським стандартам.
Устаткування і кваліфікація персоналу ЦЛР “Gromov” дозволяють виконувати роботи будь-якої складності при дотриманні високої точності. Гнуття металу здійснюється на багатофункціональному згинальному комплексі з ЧПУ Trumabend V130, що дозволяє виконувати складні згинання з найменшими витратами часу.
Найважливішу роль відіграє застосування програмного забезпечення фірми Trumpf, що узгоджується з усіма етапами обробки металу та дозволяє уникати додаткових конвертацій і правок.
Правильність виконання операцій з гнуття металу забезпечує 3d-визуализация на моніторі верстата.
Устаткування оснащене автоматичним підйомним механізмом, що дозволяє зробити гнуття деталей великих габаритних розмірів. Верстат має шестиосьові задні упори, що дозволяють виготовляти тривимірні деталі, – 3d-гнуття, вальцювання, плющення. Згинальний комплекс з 10-ма керованими осями здатний безпомилково виконати навіть скульптуру.
Для виконання різноманітних замовлень разом із застосуванням високотехнологічного згинального комплексу ми використовуємо максимально широкий асортимент інструментів для гнуття металу – матриці і пуансони. Матриці – шириною струмка від 30 до 80 мм, пуансони – радіусом від 6 до 120 мм. За необхідності застосування нестандартного інструменту ми в змозі швидко виготовити його самостійно на верстаті лазерного різання.
Завершує процес гнуття металу контроль якості зігнутої продукції.
Для правильного вибору радіусу згинання і довжини укорочення при проектуванні розгортки деталі пропонуємо використати наступну таблицю підбору зусиль і інструменту.
Параметри гнуття металу:
| f | 4 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2,9 | 4,3 | 5 | 5,7 | 7,1 | 8,5 | 9,9 | 11,4 | 12,8 | 14,2 | 17,7 | 22,7 | 28,3 | 35,4 | 44,6 | 56,6 | 70,8 | 88,4 | 113,2 | b | |
| 0,7 | 1 | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 1,9 | 2,2 | 2,5 | 2,9 | 3,2 | 4 | 5 | 6,3 | 7,9 | 9,9 | 12,5 | 15,7 | 19,6 | 25 | r1 | |
| 0,5 | 42 | 25 | F | |||||||||||||||||
| 0,75 | 111 | 63 | 52 | 44 | 33 | 26 | ||||||||||||||
| 1 | 125 | 101 | 84 | 63 | 50 | 41 | 35 | |||||||||||||
| 1,25 | 215 | 172 | 143 | 105 | 83 | 68 | 58 | 50 | 44 | |||||||||||
| 1,5 | 338 | 269 | 221 | 162 | 127 | 103 | 87 | 75 | 66 | |||||||||||
| 2 | 324 | 250 | 202 | 169 | 144 | 126 | 95 | |||||||||||||
| 2,5 | 430 | 344 | 286 | 243 | 211 | 158 | 115 | |||||||||||||
| 3 | 443 | 375 | 324 | 240 | 174 | 132 | ||||||||||||||
| 4 | 648 | 472 | 338 | 525 | 190 | 143 | ||||||||||||||
| 5 | 571 | 422 | 315 | 235 | 176 | |||||||||||||||
| 6 | 886 | 648 | 480 | 355 | 263 | |||||||||||||||
| 8 | 945 | 689 | 504 | 380 | 289 | 216 | ||||||||||||||
| 10 | 844 | 630 | 475 | 352 | ||||||||||||||||
| 12 | 959 | 717 | 527 | |||||||||||||||||
| 15 | все данные в кН/м | 870 | ||||||||||||||||||
Обладнання для гнуття листового металу
- Товщина металу — от 0,1 до 12 мм
- Тип металу — Будь-який
- Максимальна довжина згинання — 3000мм
- Висота ходу балки — 500мм
- Кількість положень матриці — 2
- Допоміжне підйомне приладдя, од — 1
- Кількість осей задніх упорів, що керуються ЧПУ — 6
- Цифровий датчик градуса згибання, од — 2
Фото обладнання та інструменту
Згибальний інструмент
Пуансон OW201/K
R=3.2mm, R=1mm, R=10mm
Основний пуансон для гнуття металу. Максимальне зусилля 80 тон/метр
Пуансон OW200/S (“козяча нога”)
R=1mm
Пуансон, що дозволяє виготовляти швелер, в якому борт вдвічі вище, ніж відстань між бортами. Максимальне зусилля – 40 тон/метр
Адаптер
H=100mm
Використовується для збільшення висоти пуансону. Один із видів застосування – виготовлення замкнутих коробів
Пуансон для плющення
R=0.6mm, H=170mm
Можна згибати до 30° с подальшим плющенням
Сенсорний датчик
Сенсорний датчик дозволяє отримати потрібний кут згинання з першого і забезпечє ідеальну повторюваність деталей
Матриці
Використовуємо однострумкові матриці зі струмком від 8 до 80 мм. Кут від 30° до 84°
Магнітний регульований боковий упор
30-90°
- діапазон кута 60°
- використовується як упор зліва та справа
- фіксація магнітом на фронтальному боці матриці
- можливість встановлення на будь-якій матриці довжиною від 415 мм;
Гнуття полірованих виробів
Для гнуття полірованих виробів використовуємо спеціальну захисну плівку, що дозволяє здійснити гнуття без пошкодження поверхні деталей
