Гнуття полірованих деталей без подряпин

Однією з найбільш важливих технологічних операцій під час виготовленні металовиробів є згинання листового металу з використанням згинального обладнання. Як правило, після згинання металу на його поверхнях залишаються сліди (подряпини) від робочих елементів згинального преса – матриць і пуансонів.

При звичайному згинанні неможливо уникнути таких побічних ефектів, як:

  • подряпані поверхні виробів;
  • деформація отворів, що потрапили в зону згинання;
  • розтягнуті (скручені) краї виробу в разі, якщо під час згинання кромки деталі не перпендикулярні згинальному інструменту;
  • не завжди висока точність вигинів.

А як же бути, якщо вимоги замовника, висунуті до виробу, передбачають високу точність згинів і виключають наявність слідів від гнучкі?

Як виконати згинання деталей без слідів

Існує кілька технологічних рішень, що дають змогу забезпечити згинання металевих виробів без слідів (подряпин) від матриць. Зокрема, це згинання з використанням:

  • спеціальної плівки і стандартних матриць;
  • вставок із полімеру на стандартні матриці;
  • матриць rotabend з обертовими вставками;
  • матриць із поліуретановими вставками – для згинання радіусів.

Розглянемо детальніше перераховані вище способи згинання.

Згинання із застосуванням захисної плівки

Гнуття з використанням плівки передбачає встановлення захисної плівки на всю робочу поверхню стандартних матриць за допомогою спеціальних тримачів. Цей спосіб є найдешевшим, проте він показує чудові результати. А саме:

  • запобігає слідам згинання;
  • є оптимальним для згинання виробів з алюмінію, нержавійки, пофарбованого металу;
  • не потребує подальшого доопрацювання деталей;
  • досить простий у застосуванні;
  • може використовуватися на будь-яких стандартних матрицях.
плівка для згинання металу без подряпин
плівка для згинання полірованих виробів без слідів

Згинання із застосуванням полімерних вставок

Гнуття з використанням вставок з полімеру передбачає застосування спеціальних композитних вставок на стандартних матрицях. Технологічно є більш дорогим способом згинання, тому що під кожну матрицю підбирається має бути підібрана окрема вставка. Разом з тим, основне перевага такого виду згинання – це висока точність згинів і, звісно ж, відсутність подряпин на поверхнях металу.

Гнуття без слідів з матрицями Rotabend

Найдорожчим, але водночас найбільш технологічним і якісним процесом згинання є згинання з використанням матриць Rotabend із вставками, що обертаються (TRUMPF, UKB, WILA), в основі струмка матриці. Такі матриці мають дві підпружинені рухомі півсфери, які встановлені зверху тіла матриці. Під час згинання лист металу ставлять на плоску поверхню півсфер, потім, під час опускання пуансона, півсфери провертаються, повторюючи рухи заготовки. Рухомі півсфери матриць у такий спосіб підтримують лист на великій площі дотику, на відміну від звичайних V-матриць, коли виріб у процесі згинання стикається з двома точками по краях плеча матриці. Основною перевагою цього способу згинання без подряпин є можливість отримати мінімальну полицю листа, а також відсутність деформацій під час згинання перфорованого листа металу.

Радіусне згинання без слідів

У разі, якщо необхідно провести згинання деталі з певним радіусом, найбільш ефективним методом є застосування матриць із поліуретановими вставками. Ця технологія дає змогу отримати радіусну згинання металу з дотриманням будь-яких показників радіуса або кута.

Як ми бачимо, кожен із зазначених методів має свої переваги, але об’єднує їх основний показник – відсутність слідів згинання (подряпин) на виробах.

ТОВ “Громов” виконує згинання листового металу без слідів від матриць (без подряпин).



Фотографії продукції

Чому варто обрати нас?

Наш центр надає комплекс послуг з лазерного розкрою листового металу, гнуття і проектування. У нашому розпорядженні високоточне устаткування з Німеччини, завдяки якому ми можемо втілити в життя будь-яку конструкторську ідею.

  • Великий досвід роботи з металовиробами (понад 20 років)
  • Власні запаси металу (вам не потрібно витрачати час на пошук та купівлю матеріалу)
  • Висока якість та швидкість виконання замовлення
  • Технічні консультації по вашому замовленню
резка металла в компании Громов


Розробка креслень

Якщо у вас немає креслення в DXF, наші інженери зроблять його

Гарантія якості

Гарантуємо високу якість нашої продукції

Замовлення онлайн

Ви можете зробити замовлення онлайн, відправивши креслення на email

Доставка по Украине

Курьерская доставка 1-3 дня по всей Украине



Відповіді на типові запитання

Для вашої зручності ми склали список запитань і відповідей, які цікавлять наших клієнтів і партнерів

Чи потрібно самостійно купувати матеріал для виготовлення?

Шукати, де купити матеріал – не обов’язково. Ми маємо запас металу на підприємстві і можемо виконати замовлення з власного матеріалу. Однак, ми так само можемо працювати і з давальницькою сировиною прийнятної якості.

Як ви доставляєте замовлення?

Замовлення доставляються протягом 1-3 днів службами доставки

Як дізнатися вартість деталей?

Надішліть креслення в форматі .DXF / .DWG на пошту [email protected] – розрахунок вартості БЕЗКОШТОВНИЙ

Які доступні варіанти оплати? ПДВ?

Розрахунок за виконане замовлення можливий в готівковій, безготівковій формі і з ПДВ.

Який термін виготовлення деталей?

При наявності креслень термін виготовлення деталей в середньому становить від 1 до 3 робочих днів

Есть вопрос?

Задайте питання через форму зворотного зв'язку і ми відповімо вам в найкоротші терміни

    Связаться с нами

    Возникли вопросы? Желаете обсудить заказ? Свяжитесь с нами по телефону или электронной почте!

    Позвонить

    +38 (067) 587 9999