Одной из наиболее важных технологических операций при изготовлении металлоизделий является гибка листового металла с использованием гибочного оборудования. Как правило, после гибки металла на его поверхностях остаются следы (царапины) от рабочих элементов гибочного пресса – матриц и пуансонов.
При обычной гибке невозможно избежать таких побочных эффектов, как:
- поцарапанные поверхности изделий;
- деформация отверстий, попавших в зону гибки;
- растянутые (скрученные) края изделия в случае, если во время гибки кромки детали не перпендикулярны гибочному инструменту;
- не всегда высокая точность изгибов.
А как же быть, если требования заказчика, выдвигаемые к изделию, предусматривают высокую точность гибов и исключают наличие следов от гибки?
Как выполнить гибку деталей без следов
Существует несколько технологических решений, позволяющих обеспечить гибку металлических изделий без следов (царапин) от матриц. В частности, это гибка с использованием:
- специальной пленки и стандартных матриц;
- вставок из полимера на стандартные матрицы;
- матриц rotabend с вращающимися вставками;
- матриц с полиуретановыми вставками – для гибки радиусов.
Рассмотрим более подробно вышеперечисленные способы гибки.
Гибка с применением защитной пленки
Гибка с использованием пленки предусматривает установку защитной пленки на всю рабочую поверхность стандартных матриц при помощи специальных держателей. Этот способ является наиболее дешевым, однако он показывает превосходные результаты. А именно:
- предотвращает следы гибки;
- является оптимальным для гибки изделий из алюминия, нержавейки, окрашенного металла;
- не требует последующей доработки деталей;
- достаточно прост в применении;
- может использоваться на любых стандартных матрицах.
Гибка с применением полимерных вставок
Гибка с использованием вставок из полимера предполагает применение специальных композитных вставок на стандартных матрицах. Технологически является более дорогостоящим способом гибки, так как под каждую матрицу должна быть подобрана отдельная вставка. Вместе с тем, основное преимущество такого вида гибки – это высокая точность гибов и, конечно же, отсутствие царапин на поверхностях металла.
Гибка без следов с матрицами Rotabend
Наиболее дорогим, но в то же время наиболее технологичным и качественным процессом гибки является гибка с использованием матриц Rotabend с вращающимися вставками (TRUMPF, UKB, WILA) в основании ручья матрицы. Такие матрицы имеют две подпружиненные подвижные полусферы, которые установлены сверху тела матрицы. Во время гибки лист металла ставят на плоскую поверхность полусфер, затем, при опускании пуансона, полусферы проворачиваются, повторяя движения заготовки. Подвижные полусферы матриц таким образом поддерживают лист на большой площади соприкосновения, в отличие от обычных V-матриц, когда изделие в процессе гибки соприкасается с двумя точками по краям плеча матрицы. Основным преимуществом данного способа гибки без царапин является возможность получить минимальную полку листа, а также отсутствие деформаций при гибке перфорированного листа металла.
Радиусная гибка без следов
В случае, если необходимо произвести гибку детали с определенным радиусом, наиболее эффективным методом является применение матриц с полиуретановыми вставками. Эта технология позволяет получить радиусную гибку металла с соблюдением любых показателей радиуса или угла.
Как мы видим, каждый из указанных методов имеет свои преимущества, но объединяет их основной показатель – отсутствие следов гибки (царапин) на изделиях.
ООО «Громов» выполняет гибку листового металла без следов от матриц (без царапин).
