Однією з найбільш важливих технологічних операцій під час виготовленні металовиробів є згинання листового металу з використанням згинального обладнання. Як правило, після згинання металу на його поверхнях залишаються сліди (подряпини) від робочих елементів згинального преса – матриць і пуансонів.
При звичайному згинанні неможливо уникнути таких побічних ефектів, як:
- подряпані поверхні виробів;
- деформація отворів, що потрапили в зону згинання;
- розтягнуті (скручені) краї виробу в разі, якщо під час згинання кромки деталі не перпендикулярні згинальному інструменту;
- не завжди висока точність вигинів.
А як же бути, якщо вимоги замовника, висунуті до виробу, передбачають високу точність згинів і виключають наявність слідів від гнучкі?
Як виконати згинання деталей без слідів
Існує кілька технологічних рішень, що дають змогу забезпечити згинання металевих виробів без слідів (подряпин) від матриць. Зокрема, це згинання з використанням:
- спеціальної плівки і стандартних матриць;
- вставок із полімеру на стандартні матриці;
- матриць rotabend з обертовими вставками;
- матриць із поліуретановими вставками – для згинання радіусів.
Розглянемо детальніше перераховані вище способи згинання.
Згинання із застосуванням захисної плівки
Гнуття з використанням плівки передбачає встановлення захисної плівки на всю робочу поверхню стандартних матриць за допомогою спеціальних тримачів. Цей спосіб є найдешевшим, проте він показує чудові результати. А саме:
- запобігає слідам згинання;
- є оптимальним для згинання виробів з алюмінію, нержавійки, пофарбованого металу;
- не потребує подальшого доопрацювання деталей;
- досить простий у застосуванні;
- може використовуватися на будь-яких стандартних матрицях.
Згинання із застосуванням полімерних вставок
Гнуття з використанням вставок з полімеру передбачає застосування спеціальних композитних вставок на стандартних матрицях. Технологічно є більш дорогим способом згинання, тому що під кожну матрицю підбирається має бути підібрана окрема вставка. Разом з тим, основне перевага такого виду згинання – це висока точність згинів і, звісно ж, відсутність подряпин на поверхнях металу.
Гнуття без слідів з матрицями Rotabend
Найдорожчим, але водночас найбільш технологічним і якісним процесом згинання є згинання з використанням матриць Rotabend із вставками, що обертаються (TRUMPF, UKB, WILA), в основі струмка матриці. Такі матриці мають дві підпружинені рухомі півсфери, які встановлені зверху тіла матриці. Під час згинання лист металу ставлять на плоску поверхню півсфер, потім, під час опускання пуансона, півсфери провертаються, повторюючи рухи заготовки. Рухомі півсфери матриць у такий спосіб підтримують лист на великій площі дотику, на відміну від звичайних V-матриць, коли виріб у процесі згинання стикається з двома точками по краях плеча матриці. Основною перевагою цього способу згинання без подряпин є можливість отримати мінімальну полицю листа, а також відсутність деформацій під час згинання перфорованого листа металу.
Радіусне згинання без слідів
У разі, якщо необхідно провести згинання деталі з певним радіусом, найбільш ефективним методом є застосування матриць із поліуретановими вставками. Ця технологія дає змогу отримати радіусну згинання металу з дотриманням будь-яких показників радіуса або кута.
Як ми бачимо, кожен із зазначених методів має свої переваги, але об’єднує їх основний показник – відсутність слідів згинання (подряпин) на виробах.
ТОВ “Громов” виконує згинання листового металу без слідів від матриць (без подряпин).