(067) 587 9999 (067) ••• ••99 Показать

Вальцевание листового металла (ЧПУ)

Компания GROMOV предоставляет услугу профессиональной вальцовки листового металла с применением современного оборудования от швейцарского производителя – комплекс для вальцевания с ЧПУ HAEUSLER. Сегодня этот четырехвалковый вальцовочный станок называют одним из самых технологичных во всем мире.

Высокоточное оборудование позволяет нашей команде специалистов создавать детали разной степени сложности: цилиндрические, конические и радиусные. Такие детали можно будет эксплуатировать в следующих распространенных сферах:

  • машиностроение;
  • энергетика;
  • строительство;
  • производство резервуаров;
  • производство вентиляционных систем и металлоконструкций.

Представленная технология вальцовки нашла свое применение в сферах, где предъявляют высокие требования к точности геометрических параметров каждой детали.

Швейцарский бренд HAEUSLER полностью переосмыслил подход к эффективности и гибкости производственных процессов с привлечением станков, а потому предложена совершенно новая технология гибки листового металла. Благодаря этому, мы обеспечиваем надежную и качественную вальцовку металла, что позволяет нашим клиентам получать высокие показатели качества сборки изделий.

Что такое вальцовка металла

Под вальцовкой металла рассматривают процесс пластической деформации листов. В результате заготовка получает определенную форму (цилиндрическую, коническую или дугообразную).

Благодаря этой технологии можно изготавливать следующие виды распространенных изделий:

  • обечайки;
  • трубы большого диаметра;
  • кожухи оборудования;
  • резервуары и емкости;
  • силосы и другие изделия;
  • конусы.

Причем после обработки каждое изделие сохраняет свою изначальную степень прочности, надежности.

Возможности современного вальцовочного комплекса с ЧПУ в работе

Современный станок отличается четырехвалковой схемой гибки, за счет которой удается создать высокоточное позиционирование металлических листов. Кроме того, на краях заготовки отмечают минимальные прямые участки, что способствует получению готовых изделий с высокой геометрической точностью. В результате удается уменьшить будущий объем доработки детали, которая будет подготовлена к дальнейшей эксплуатации с учетом требований конкретной сферы.

Технические возможности вальцовочного комплекса позволяют обрабатывать листовой металл с максимальной длиной гиба до 2,5 м. При такой длине максимальная толщина металла составляет 18 мм.

При уменьшении длины гиба можно выполнять обработку металла толщиной до 40 мм. Минимальный радиус вальцевания составляет 300-360 мм в зависимости от марки материала и его упругих свойств.

Наличие специального дополнительного прижимного валка помогает надежно зафиксировать заготовку перед началом рабочего процесса. Такой подход исключает риск смещения детали уже во время гибки.

Благодаря возможностям современного вальцовочного комплекса с ЧПУ мы можем:

  • выполнять вальцовку обечаек цилиндрической формы;
  • получить малые радиусы гибки листов;
  • максимально автоматизировать все процессы и минимизировать ручные операции;
  • создавать изделия идеальной конической формы;
  • организовывать серийное производство деталей (сохранение высокой точности всех форм и размеров);
  • обеспечить качественную гибку листов больших размеров;
  • изготавливать детали из толстолистового металла с учетом технических возможностей оборудования;
  • обеспечить высокую степень повторяемости изделий.

Для достижения высокоточного результата с первой попытки в станке была использована интеллектуальная система управления BENDtronic. Основная задача такой системы заключается в автоматическом расчете необходимых параметров гибки. Благодаря применению технологии VSA можно одинаково качественно работать с тонкими металлическими листами и большими диаметрами гибки. Все это позволяет нашей компании расширить спектр задач, которые мы готовы выполнить в кратчайшие сроки.

Как выполняется процесс вальцовки

Каждый новый заказ от клиента проходит несколько этапов подготовки, на которых осуществляется тщательный контроль качества.

Условно весь процесс можно разделить на следующие этапы:

  1. Ознакомление с конструкторской документацией и определение будущих параметров обработки.
  2. Настройка оборудования, загрузка необходимых данных в систему управления BENDtronic.
  3. Предварительная подгибка кромок металлического листа.
  4. Вальцовка заготовки с целью получения конкретного радиуса/конусности.
  5. Завершающий этап, на котором специалист выполняет контрольную проверку геометрических размеров готового изделия, а также соответствие параметров всем требованиям заказчика.

Благодаря автоматизации рабочих процессов удается уменьшить негативное влияние человеческого фактора, а значит можно гарантировать высокую повторяемость результатов. Последнее преимущество особенно важно в условиях серийного производства деталей.

Какие материалы можно обрабатывать

Учитывая технические возможности и функционал современного вальцовочного комплекса с ЧПУ, можно успешно выполнять вальцовку различных видов металлопроката. Это существенно расширяет перечень наших услуг, позволяя выполнять обработку:

  • алюминиевых сплавов;
  • конструкционных сталей;
  • нержавеющих сталей;
  • жаропрочных марок стали;
  • низколегированных сталей;
  • других видов металлопроката с учетом технического задания от каждого заказчика.

Отталкиваясь от марки стали, толщины листа, необходимого радиуса, мы подберем наиболее оптимальную технологию гибки. Дополнительно наши специалисты обращают внимание на дальнейшие эксплуатационные условия: где, как и для чего будет использоваться конкретная деталь.

Комплекс услуг от компании GROMOV: что мы предлагаем клиентам?

Наша команда имеет огромный опыт работы (более 20 лет) с различными металлическими изделиями. Кроме того, мы регулярно обновляем собственное оборудование, следим за современными технологиями, которые активно внедряем в процесс обработки листового металла.

Такой подход позволяет нам изготавливать:

  • резервуары, технологические емкости и металлические танки различного назначения;
  • корпуса и защитные кожухи оборудования;
  • детали дымоходов и вентиляционных систем;
  • элементы металлоконструкций;
  • конические переходы;
  • секции труб большого диаметра;
  • детали для бетономешалок и цементовозов;
  • другие изделия нестандартных форм и размеров по индивидуальным чертежам заказчика.

В случае необходимости мы предоставляем технические консультации по каждому заказу, отвечая на все вопросы клиента.

Наши основные преимущества

Мы предоставляем комплекс услуг и собственные запасы металла, что исключает вероятность длительного поиска и закупку листов у других компаний.

Среди ключевых преимуществ, которые получает каждый заказчик, стоит отметить:

  1. Применение современного швейцарского вальцовочного комплекса.
  2. Выполнение работы по заранее подготовленным чертежам заказчика.
  3. Высокая точность в работе.
  4. Контроль качества на всех этапах обработки деталей.
  5. Возможность заказать услугу изготовления единичных или серийных партий (точное количество деталей обсуждается индивидуально с каждым заказчиком).
  6. Строгое соблюдение ранее указанных заказчиком сроков.

Квалифицированные специалисты компании GROMOV имеют опыт и необходимый багаж знаний, что позволяет им своевременно выполнять задачи по качественной вальцовке листового металла. Мы готовы выполнить задачи любого уровня сложности, а также предоставить помощь и консультацию в процессе подбора наиболее подходящей технологии изготовления деталей для разных сфер.

Примеры работ на станке с ЧПУ для вальцовки

Почему стоит выбрать нас?

Наш центр предоставляет комплекс услуг по лазерному раскрою листового металла, гибке и проектированию. В нашем распоряжении высокоточное оборудование из Германии, благодаря которому мы можем воплотить в жизнь любую конструкторскую идею.

  • Большой опыт работы с металлоизделиями (более 20 лет)
  • Собственные запасы металла (вам не нужно тратить время на поиск и покупку материала)
  • Высокое качество и скорость выполнения заказа
  • Технические консультации по вашему заказу
резка металла в компании Громов


Разработка чертежей

Если у вас нет чертежа в DXF, наши инженеры сделают его

Гарантия качества

Гарантируем высокое качество нашей продукции

Заказ онлайн

Вы можете сделать заказ онлайн, отправив чертёж на email

Доставка по Украине

Курьерская доставка 1-3 дня по всей Украине



Ответы на часто задаваемые вопросы

Для вашего удобства мы составили список вопросов и ответов, которые интересуют наших клиентов и партнёров

Как вы доставляете заказы?

Заказы доставляются в течение 1-3 дней службами доставки

Как узнать стоимость деталей?

Отправьте чертежи в формате .DXF/.DWG на почту [email protected] – расчёт стоимости БЕСПЛАТНЫЙ

Какие доступны варианты оплаты? НДС?

Расчёт за выполненный заказ возможен в наличной, безналичной форме и с НДС.

Каков срок изготовления деталей?

При наличии чертежей срок изготовления деталей в среднем составляет от 1 до 3 рабочих дней

Нужно ли самостоятельно покупать материал для изготовления?

Искать, где купить материал – не обязательно Мы имеем запас металла на предприятии и можем выполнить заказ из собственного материала. Однако, мы так же можем работать и с давальческим сырьём приемлемого качества.

Есть вопрос?

Задайте вопрос через форму обратной связи и мы ответим вам в кратчайшие сроки

Связаться с нами

Возникли вопросы? Желаете обсудить заказ? Свяжитесь с нами по телефону или электронной почте!

Позвонить

(067) 587 9999 (067) ••• ••99 Показать

Корзина