Изготовление фланцев на заказ
Компания “Громов” предлагает изготовление фланцев на заказ.
Фланец это плоское изделие для соединения между трубами, соединения труб и емкостей и соединения других элементов, сделанное из листового металла. У этой детали – круглая, квадратная, прямоугольная или другая форма с проемом внутри, конфигурация которого соответствует соединяемым деталям. По периметру фланца равномерно располагаются отверстия для стяжного крепежа – болтов или шпилек с гайками. Назначение фланцев:
- Прочное крепление длинных металлических конструкций типа балок, ферм и т. д. к несущим элементам.
- Герметичное соединение трубопроводов между собой, а также с емкостями, аппаратами, агрегатами и запорно-регулирующей арматурой.
- Передача вращающего момента при помощи фланцевого соединения валов или осей.
Применяются фланцы по две единицы в комплекте. Фланцевое соединение – достаточно простое в изготовлении и имеет продолжительный срок эксплуатации.
Типы фланцев и области их применения
Широкое распространение фланцев требует производства широкого спектра их разновидностей для применения в каждом конкретном случае. Поэтому различают несколько типов фланцев:
- Приварные и воротниковые.
- Сквозные и резьбовые.
- Свободные на отбортованном конце трубы или ее отрезке, а также приварном кольце.
- Для корпусов сосудов, оборудования или арматуры.
В зависимости от характера вещества, перемещаемого по трубопроводам, и его давления фланцы имеют несколько исполнений, например с кольцевым выступом, впадиной, шипом или пазом для уплотняющей прокладки. Последнее изделие может иметь различное поперечное сечение – плоское, овальное, линзовое и материал – полиуретан, фторопласт, паронит, резина.
Чаще всего фланцы изготавливают из конструкционной, оцинкованной, нержавеющей стали и алюминия. Это зависит от материала, из которого изготавливают трубы, условий их эксплуатации и места установки – внутри помещения или на открытом воздухе. К примеру, для трубопроводов, по которым циркулирует сжатый воздух, вода, пар, природный газ, применяют фланцы из нержавейки либо черного металла. А совместно с вентиляционными воздуховодами используются фланцы из алюминиевого сплава или оцинковки.
Технология производства фланцев
Практически все разновидности фланцев изготавливаются из листового металла. Его толщина определяет допустимое давление и температуру вещества, циркулирующего внутри трубопровода.
С учетом широкого распространения фланцевого соединения и большого разнообразия видов фланцев эти детали можно изготовить несколькими методами. Это горячая штамповка, ковка, центробежное литье, гибка из раскатных колец и резание – газовое, плазменное и лазерное. Причем последний способ является самым оперативным и экономичным, в особенности при заказе небольшого количества фланцев по индивидуальным чертежам.
В случае применения потребителем нестандартного оборудования зачастую требуются фланцы, выполненные в соответствии с собственными чертежами. Для удобства наши специалисты могут оцифровать вашу конструкторскую документацию.
Лазерная резка – это основной способ изготовления фланцев, которому отдается предпочтение. Его преимущества:
- Низкая стоимость производства единичных экземпляров продукции при высоком качестве.
- Сопряженные поверхности фланцев отлично прилегают друг к другу, обеспечивая герметичность собранного узла.
- Высокая скорость выполнения операций и приличная точность геометрических размеров полученных деталей.
- Изделия изготовлены в соответствии с нормативными документами для обеспечения прочности, надежности и длительного срока службы фланцевого соединения.
- Полная унификация деталей по форме и размерам.
С помощью автоматических лазерных комплексов Trumpf Trulaser 3030 или 3050 из металла выкраиваются фланцы необходимой формы с проемами под трубу, ферму или вал и отверстиями для крепежа. Возможна обработка конструкционной стали толщиной (не более) – 25, нержавейки – 20, алюминия и оцинковки – до 10 мм. Из-за отличных характеристик используемого немецкого оборудования у полученных фланцев все обработанные кромки имеют гладкую поверхность, не требующую в дальнейшем доводки по параметрам шероховатости. Погрешность размеров фланца – менее 0,1 мм.
Чтобы защитить фланцы от коррозии, детали из алюминия проходят анодирование, из нержавеющей стали – электрохимическое полирование, из черной стали – порошковую окраску.
Заказ фланцев по хорошей цене
Для заказа фланцев необходимо отправить их чертежи в системе AutoCAD (формат DXF, DWG) с указанием количества на наш E-mail nikgromov@ukr.net или предоставить готовый образец. Мы рассчитаем стоимость изготовления детали и свяжемся с Вами. Более чем 20-летний опыт работы, наличие собственного производственного комплекса выпуска деталей на базе современного немецкого оборудования и запаса металла на складе позволит нам быстро запустить мелкосерийное или серийное изготовление фланцев. Организуем их оперативную доставку курьерскими службами в течение 1 – 3 дней по всей Украине.
Обратившись в компанию «GROMOV», вы оперативно избавитесь от проблемы дефицита нужных деталей. Сотрудничая с нами, вы получите продукцию приличного качества по приемлемой цене и на выгодных условиях.