DasLaserschneiden ist eine hocheffiziente Technologie, die die Bearbeitung von Blechen mit Hilfe eines computergesteuerten Hochleistungslaserstrahls ermöglicht.
Der Hauptvorteil des Laserschneidens ist das Fehlen von mechanischen Einwirkungen auf das Werkstück, die minimale thermische Einwirkung auf das Werkstück. Dadurch wird eine Verformung während der Teileproduktion praktisch ausgeschlossen.
Das Laserschneiden ist in der metallverarbeitenden Industrie wegen der hohen Leistung und der hervorragenden Schnittqualität weit verbreitet.
Das Wesen des Laserstrahlschneidens ist folgendes: Der Schneidstrahl wird mit Hilfe eines elektromagnetischen Feldes und Kohlendioxidmolekülen gebildet. Er hat eine hohe Leistung und kommt aus dem Resonator mit einem Durchmesser von 12 mm, der sich auf die Oberfläche des Metalls konzentriert und die Energie in einen Strahl mit einem Durchmesser von nur 0,15 mm bündelt. Dadurch können Sie Metall sofort durchstechen und mit hoher Geschwindigkeit schneiden, während Sie eine hohe Schnittgenauigkeit und eine perfekt glatte Kante erzielen.
DasLaserschneiden bei “Gromov” wird mit einem CO2-Gaslaser-Komplex des Weltmarktführers – Trumpf – durchgeführt, der eine hohe Emissionsleistung bietet, deutsche Zuverlässigkeit und einfache Wartung hat.
Im Unterschied zu anderen bekannten Technologien des Blechschneidens ermöglicht das Laserschneiden, in kürzester Zeit ein fertiges Produkt auf der Grundlage von AutoCAD (DXF)-Zeichnungen oder Teilereibungen zu erhalten.
Das Laserschneiden von Metall ist sehr vorteilhaft für die Produktion von Einzelstücken Die Herstellung eines einzelnen Produkts oder die Herstellung kleiner Chargen von Produkten. Er ist Die Vorteile gegenüber der Herstellung teurer die Kosten für die Form oder Gussform. Prozessautomatisierung Das Laserschneiden gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit.
Das Schneiden von Kohlenstoffstahl im “Gromov”-Zentrum erfolgt nach der Methode Metallverbrennung in einer Sauerstoffumgebung (in diesem Fall die Bildung von zusätzliche Energie und entfernen Verbrennungsrückstände).
Aluminium, verzinkter und rostfreier Stahl können durch Blasen geschnitten werden Metall aus der Schmelzzone durch Hochdruck-Stickstoffstrahl. Der Vorteil dieser Methode ist, dass es keine Krätze auf der Schnittfläche gibt, und, als Folge der Notwendigkeit der weiteren manuellen Bearbeitung des Ausschnitts Details.
DasLasermetallschneiden im Gromov Center wird auf CNC-Maschinen Trumpf L3050 und Trumpf L3030 durchgeführt.
Die Firma “GROMOV” spezialisiert sich auf die Durchführung des Laserschneidens und Biegens von Blechen.
Das Unternehmen verwendet die beste Ausrüstung des europäischen Marktführers Trumpf-Werkzeugmaschinenbauer (insbesondere die Laserkomplexe TC L 3030, 3050, Trumabend V130 Abkantpresse), die eine ebenso präzise sowohl einzelne Aufträge als auch große Chargen bearbeiten. Hoch Leistung macht es möglich, die meisten Aufgaben zu bewältigen und sicherstellen, dass die erforderliche Anzahl von Teilen gleicher Größe bearbeitet wird Größe, mit einer Genauigkeit von 0,1 mm.
Das Endergebnis hängt jedoch nicht nur von den Geräten ab, sondern auch auf der Ebene der Spezialisten, denen die Arbeit anvertraut wird. In 19 Jahren. Das Unternehmen hat eine disziplinierte und ein hochqualifiziertes Team von gleichgesinnten Fachleuten, mit fortgeschrittenen Kenntnissen und Fähigkeiten, sowohl im Produktdesign und Zeichnen sowie beim Arbeiten an komplexen Anlagen.
EIGENSCHAFTEN DER ZU BEARBEITENDEN WERKSTÜCKE:
- Blechdicke: 0,5 – 20 mm;
- Bearbeitbare Metalle: Stahl (bis zu 20 mm), Edelstahl (bis zu 20 mm) und verzinkter Stahl (bis zu 6 mm), Aluminium (bis zu 12 mm);
- Arbeitsbereich (Blattgröße): 1500×3000 mm;
- Leistung von Lasern: 3 kW und 5 kW;
- maximale Maßabweichung: nicht mehr als 0,1 mm.
Mit dem Laser zu bearbeitende Materialien
- Stahl
- st3
- st20
- st45
- 08Kp (kaltgewalzt)
- 09g2s
- hardox
- 65g (Hartmetall-Stahl)
- Rostfreier Stahl
- aisi430
- aisi304
- 08x18n
- 12x18n
- 12x18n10t (aisi321)
- Aluminium
