Kratzerfreies Biegen von polierten Teilen

Einer der wichtigsten technologischen Vorgänge in Der wichtigste Teil der Herstellung von Metallprodukten ist das Blechbiegen mit unter Verwendung von Biegegeräten. In der Regel wird nach dem Biegen von Metall seine Oberflächen hinterlassen Spuren (Kratzer) von Arbeitselementen der Biegepresse – Matrizen und Stempel.

Beim herkömmlichen Biegen können Nebenwirkungen wie z. B.:

  • zerkratzte Produktoberflächen;
  • Verformung von Löchern, die im Biegebereich gefangen sind;
  • gestreckte (verdrehte) Kanten des Werkstücks, wenn die Kanten des Werkstücks während des Biegens nicht senkrecht zum Biegewerkzeug stehen;
  • nicht immer hohe Biegegenauigkeit.

Aber was ist mit den Anforderungen des Kunden an das Produkt, Die hohe Präzision der Biegungen und die Beseitigung von Spuren biegsam?

Wie man Teile ohne Markierungen biegt

Es sind verschiedene technologische Lösungen verfügbar, um Biegen von Metallprodukten ohne Abdrücke (Kratzer) von Matrizen. Im Einzelnen, wird mit gebogen:

  • Spezialfolie und Standardmatrizen;
  • Polymereinlagen auf Standardmatrizen;
  • rotabend-Matrizen mit drehbaren Einsätzen;
  • Matrizen mit Polyurethan-Einsätzen – für Biegeradien.

Schauen wir uns die oben genannten Biegemethoden genauer an.

Biegen mit Schutzfolie

Beim Folienbiegen wird mit speziellen Haltern eine Schutzfolie über die gesamte Arbeitsfläche von Standardwerkzeugen gelegt. Diese Methode ist die billigste, aber sie zeigt hervorragende Ergebnisse. Nämlich:

  • verhindert Biegemarken;
  • ist optimal zum Biegen von Produkten aus Aluminium, rostfreiem Stahl und lackiertem Metall;
  • erfordert keine nachträgliche Nacharbeit der Teile;
  • einfach genug zu bedienen;
  • kann auf jeder Standardmatrix verwendet werden.
kratzfreie Metallbiegefolie
Biegefolie für polierte Produkte ohne Markierungen

Biegen mit Polymereinlagen

Beim Biegen mit Polymereinsätzen wird die Verwendung von spezielle Verbundeinlagen auf Standard-Matrizen. Technologisch ist die aufwendigere Methode des Biegens, da unter jeder Matrize muss ein separater Einsatz gewählt werden. Allerdings ist die Haupt Der Vorteil dieser Art des Biegens ist die hohe Biegegenauigkeit und natürlich gleich, keine Kratzer auf den Metalloberflächen.

Spurloses Biegen mit Rotabend-Werkzeugen

Das teuerste, aber gleichzeitig das technologisch fortschrittlichste und hochwertigste Biegeverfahren ist das Biegen mit Rotabend-Werkzeugen mit rotierenden Einsätzen (TRUMPF, UKB, WILA) im Fuß des Werkzeugarms. Solche Matrizen haben zwei federbelastete bewegliche Halbkugeln, die oben auf dem Matrizenkörper montiert sind. Beim Biegen wird ein Blech auf die flache Oberfläche der Halbkugeln gelegt. Beim Absenken des Stempels werden die Halbkugeln gedreht, wodurch die Bewegungen des Werkstücks wiederholt werden. Die beweglichen Matrizenhälften stützen somit das Blech über eine große Kontaktfläche ab, im Gegensatz zu konventionellen V-Matrizen, bei denen das Werkstück während des Biegens mit zwei Punkten an den Kanten der Matrizenschulter in Kontakt ist. Der Hauptvorteil dieser Methode des kratzfreien Biegens ist die Möglichkeit, die minimale Ablage des Blechs zu erhalten, sowie das Fehlen von Verformungen beim Biegen eines gelochten Blechs.

Radiusbiegen ohne Markierungen

Falls ein Teil mit einer bestimmten Größe gebogen werden muss Radius, die effektivste Methode ist die Verwendung von Matrizen mit mit Polyurethan-Einlagen. Mit dieser Technologie ist es möglich, einen Radius Biegen von Metall auf jeden Radius oder Winkel.

Wie wir sehen können, hat jede der oben genannten Methoden ihre Vorteile, aber Die einzige Gemeinsamkeit ist das Fehlen von Biegespuren (Kratzern) auf den Produkten.

LLC „Gromov“ führt das Blechbiegen ohne Spuren von Matrizen (ohne Kratzer) durch.



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